Eelised:
Suur eripind
Madal soojuspaisumistegur
Kõrge temperatuuri stabiilsus
Suurepärane soojuslöögikindlus
Madal kulumiskadu
Erinevad materjalid ja spetsifikatsioonid
Rakendused:
Seda kasutatakse laialdaselt autovärvide, keemiatööstuse, elektroonika- ja elektritootmistööstuse, kontaktpõlemissüsteemi jne valdkondades.
Keemilised ja füüsikalised omadused
| Keemiline ja füüsikaline indeks | Kordieriit | Tihe kordieriit | Kordieriit-mulliit | Mulliit | Korund-mulliit | |
| Keemiline koostis | SiO2 % | 45-55 | 45-55 | 35-45 | 25-38 | 20-32 |
| AI2O3% | 30-38 | 33-43 | 40-50 | 50-65 | 65-73 | |
| MgO % | 10-15 | 5-13 | 3-13 | - | - | |
| K2O+Na2O % | <1,0 | <1,0 | <1,0 | <1,0 | <1,0 | |
| Fe2O3% | <1.5 | <1.5 | <1.5 | <1.5 | <1.5 | |
| Soojuspaisumise koefitsient 10-6/K-1 | <2 | <4 | <4 | <5 | <7 | |
| Erisoojus J/kg·K | 830-900 | 850-950 | 850-1000 | 900-1050 | 900-1100 | |
| Töötemperatuur ℃ | <1300 | <1300 | <1350 | <1450 | <1500 | |
| PS: saame valmistada tooteid ka teie soovil ja tegelikul töötingimustel. | ||||||
Spetsifikatsioonileht
| Mõõtmed | Kanalite kogus | seina paksus | Väljaspool seina paksus | Kanali laius | Tühi osa | Kaalutükk |
| 150*150*300 | 13*13 | 1,5 mm±0,1 | 1,7 mm±0,15 | 9,8-10 mm | 70% | 3,8-4,8 kg |
| 150*150*300 | 15*15 | 1,4 mm±0,1 | 1,6 mm±0,15 | 8,3-8,5 mm | 69% | 3,8-4,8 kg |
| 150*150*300 | 25*25 | 1,0 mm±0,1 | 1,2 mm±0,15 | 4,8-5,0 mm | 67% | 4,0-5,0 kg |
| 150*150*300 | 40*40 | 0,7 mm±0,1 | 1,1 mm±0,15 | 2,9-3,1 mm | 64% | 4,7-5,7 kg |
| 150*150*300 | 43*43 | 0,65 mm±0,1 | 1,1 mm±0,15 | 2,7-2,9 mm | 62% | 4,8-5,8 kg |
| 150*150*300 | 50*50 | 0,6 mm±0,1 | 0,8 mm±0,15 | 2,3-2,5 mm | 61% | 4,8-5,8 kg |
| 150*150*300 | 60*60 | 0,45 mm±0,1 | 0,8 mm±0,15 | 1,9-2,1 mm | 63,4% | 4,7-5,7 kg |
Tööteooria
Suurendades lahustiga koormatud õhu (SLA) temperatuuri üle 750-800 °C, võimaldab see protsess tänu keraamilisele materjalile kõrge soojustagastusega süsteemi.Iga regeneratiivkamber sisaldab keraamilist maatriksit, mis olenevalt voolu suunast neelab pärast põlemist heitgaasist soojust või eelsoojendab õhku enne põlemist.Vastavalt saasteainete voolukiirusele saab tehas kasutada 3 või 5 torni.Protsess liigub ülespoole läbi kihi ühes kambris, mida on eelmise tsükli jooksul eelsoojendatud;kiht eelsoojendab õhku põlemistemperatuuri lähedal, ligikaudu 800°C, ning sel perioodil kihi temperatuur langeb kiiresti.Põlemistemperatuuri hoitakse kas lenduvate orgaaniliste ühendite oksüdeerumisel tekkiva soojuse või madala LOÜ kontsentratsiooni korral tugikütuse lisamisega.Põlemiskambrist väljuv heitgaas voolab alla läbi teise kambri kihi, kus keraamiline maatriks neelab gaasist saadava soojuse enne korstnasse väljutamist.Seejärel kasutatakse väljalaskekambris oleva kihi poolt neeldunud soojust sissetuleva õhu eelsoojendamiseks järgmise tsükli jooksul.
Keskmine tsükli kestus varieerub 60 kuni 120 sekundit sõltuvalt üksikute saasteainete olemusest ja kontsentratsioonist.Kolmas kamber võimaldab täiendavalt töödelda heitõhu mahtu, mille voolu ümberpööramine takistas vajalikul temperatuuril põlemiskambri sees püsimist vajaliku aja jooksul.Selleks, et vältida termilise oksüdeerija ülekuumenemist lahusti kõrge kontsentratsiooni korral, kasutatakse kuuma möödavoolu, mis juhib kuuma voolu otse põlemiskambrist.Seda umbes 900 °C voolu saab kasutada näiteks termilise õli, vee soojendamiseks või auru tootmiseks.
Pakett:
